Дома> Новости на компанијата> Структурна класификација на пластични калапи за инјектирање

Структурна класификација на пластични калапи за инјектирање

October 31, 2023

According to the different structure of plastic products and different product requirements, the structure of injection molds is also different, some common injection mold structures, including single parting surface injection molds, multi-parting surface injection molds, inclined guide column side core injection molds, Наклонети калапи за вбризгување на внатрешно јадро и калапи за вбризгување на топла тркач.


1. Единствена калап за вбризгување на површината на разделување;
Единствена калап за вбризгување на површината на површината, позната и како калап за инјектирање со две плочи, најчесто се наоѓа во големи калапи за обликување на вбризгување на вода. Овој вид на калап има едноставна структура и силна практичност за обликување на пластични делови, така што се користи широко. Недостаток на овој калап е што портата е голема, а често се додава процес за отстранување на портата, а ознаките на портата ќе бидат оставени на површината на производот. Затоа, тој е погоден за производи за обликување со инјектирање со ниски барања за површина.

2. Мулти-партиран калап за вбризгување на површината;
Мулти-партинг-калапот за инјектирање на површината има две или повеќе површини за разделување, од кои најчеста е површина со двојно разделување. Калапот за вбризгување на површината со двојно разделување често се нарекува калап со три плочи, затоа што овој калап често се користи за производ на порти, така што се нарекува и мувла за фини вода. Калапот за вбризгување на површината со двојно разделување е широко користена, главно за единечна празнина или мулти-розова калап со точка порта, мувла со латерален механизам за разделување лоциран на едната страна од фиксната калап и мувла со посебни структурни барања на пластични делови разделување по ред. Целта на првото разделување е да се извлече кондензатот на тркачот, а втората разделување е да се сруши портата за добиточна храна за да се оддели кондензатот на тркачот од пластичните делови, така што пластичните делови што исфрлаат не треба да го отстранат третманот со кондензат на тркач.

3. Коси водич за инјектирање на јадрото на колоната на колоната;
Кога страничниот wallид на пластичниот дел има карактеристики преку дупки, јами, конвексни, итн., Објавениот дел мора да биде направен од странично движење, а целиот механизам со странично движење на јадрото се нарекува странично влечење на јадрото механизам или латералниот механизам за влечење на јадрото. Постојат многу видови на латерални механизми за влечење на јадрото, вклучително и коси водич за странично влечење на јадрото, хидрауличкото влечење на јадрото и пневматското влечење, меѓу кои најчестата е косиот за латерално колона за латерално јадро, како што е прикажано, како што е прикажано во Слика 3.25. Кога ја отворате калапот, наклонетиот Водич Пол прво го вози лизгачот за да се движи нанадвор, и кога страничното јадро е целосно отстрането од производот, механизмот за исфрлање почнува да дејствува и да го исфрла производот.
Injection Mold
4. Наклонет игла за внатрешно влечење на јадрото за вбризгување;

Кога внатрешноста на производот има BackSnaps, неопходно е да се користи наклонетиот пин за да се формираат овие заднини, а овој вид калап со наклонетиот пин е колективно наведен како наклонет калап за вбризгување на внатрешно јадро. Структурата на овој вид мувла е релативно комплексна и неопходно е да се додаде механизам на дијагонален пин на калапот. Кога ќе се отвори калапот, прво се отвораат предните и задните калапи, а потоа механизмот на исфрлување на машината за обликување на инјектирање ја турка горната плоча на калапот за да се движи во правец на ослободување. Во тоа време, наклонетиот пин полека ја ослободува превртената позиција на производот, а откако ќе биде целосно ослободен, производот е исфрлувач преку механизмот на исфрлање на калапот.


5. Мувла за вбризгување на топла тркач;
Со развојот на брз процес на обликување со автоматско вбризгување, постепено се промовираат и користат калапи за вбризгување на топла тркач. Разликата помеѓу неа и општата мувла за инјектирање е во тоа што пластиката во системот за истурање во процесот на обликување на инјектирање нема да се зацврсти, ниту пак ќе биде демолирана со пластичните делови, така што овој калап се нарекува и калап за проток. Главните предности на овој калап се како што следува:
① Во основа сфаќаат обработка на отпад, што заштедува суровини и го елиминира процесот на сечење на ладни материјали.
② Намалете го губењето на притисокот на системот за хранење и целосна употреба на притисокот на инјектирање, што е погодно за да се обезбеди квалитетот на пластичните делови.

Мувла за вбризгување на топла тркач е многу лесно да се разликува, генерално со горенаведената слика, кабел, кутија за спојување на мувла, припаѓаат на калапот за топла тркач.
Затоа, калапот за вбризгување на топла тркач има комплексна структура, високи трошоци и строги барања за контрола на температурата на мувла, што е погодно за масовно производство.


BHC прецизност се фокусира на развој и производство на прецизни калапи за инјектирање, ABS TPU преголемо време, медицински индустриски делови, пластични производи ABS, електронски пластични производи, транспарентни пластични делови
Контактирајте не

Author:

Ms. Beryl zou

Phone/WhatsApp:

+8613423858926

Популарни производи
You may also like
Related Categories

Е-пошта на овој добавувач

Предмет:
Мобилен телефон:
Е-пошта:
Порака:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Контактирајте не

Author:

Ms. Beryl zou

Phone/WhatsApp:

+8613423858926

Популарни производи
Веднаш ќе ве контактираме

Пополнете повеќе информации за да може побрзо да стапи во контакт со вас

Изјава за приватност: Вашата приватност е многу важна за нас. Нашата компанија ветува дека нема да ги открие вашите лични информации на која било ексклузија со вашите експлицитни дозволи.

Испрати